鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是再生鋁生產廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，并且需要熔化后進行再加工等行業在熔化鋁過程中產生的下加料。主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質。

   鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是再生鋁生產廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，并且需要熔化后進行再加工等行業在熔化鋁過程中產生的下加料。主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質。 
   合理提取鋁灰、鋁灰渣中的氧化鋁和金屬鋁不僅能夠使環境得到保護，還能夠創造十分高的經濟效益，可謂是一舉兩得。
   市面上的鋁灰、鋁灰渣絕大多數都是冷灰渣，即電解、冶煉后經過長時間的堆放而冷卻的鋁灰。這種鋁灰的存有量十分巨大，而且比熱灰容易處理。所以鋁灰處理廠一般都為冷灰的處理工藝和設備。
  那么到底怎樣才能達到回收鋁灰中的鋁的目的呢？鞏義市高科機械廠根據多年的經驗和實際生產情況為您解答一下：
   鞏義市高科機械廠致力于工業冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設備進行研發，推出了一套成熟的鋁灰處理系統。整套系統結構合理、機械化程度高，設備共包括五部分：給料、破碎、預先篩分、球磨、磨后篩分。    
    給料裝置包括三部分：料倉、電磁振動給料機、以及相應的輸送機。
    破碎裝置為一臺顎式破碎機。
    預先篩分裝置為一臺直線振動篩，通過篩分將不同顆粒的鋁粒進行分級。
    球磨裝置為一臺鋁灰球磨機，通過研磨將小顆粒的鋁粒聚集成大顆粒的鋁粒。
    磨后篩分裝置為一臺直線振動篩，同樣是將大小不同的鋁粒進行分級。
    五個環節的有效聯合，多種設備的協同運作，即可成就一條成熟的鋁灰渣工業化生產線。
    經過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。
    處理量根據所配置的機器的不同而有差異。我廠為客戶配置的工藝有日產10T，50T，100T，200T，300T，500T，1000T,并且可以根據客戶要求定制機器。整套工藝及設備簡單，機械化運行程度高，是近年來不少投資者青睞的投資行業。鞏義市高科機械廠作為一家專業的選礦設備生產廠家，擁有鋁灰加工的核心技術和設備，咨詢：  

李：

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