電鍍廢水提金樹脂大孔強酸性陽離子樹脂
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子（如銅，鎳，鐵，鉛等）的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗

電鍍廢水提金樹脂大孔強酸性陽離子樹脂 適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附




電鍍廢水提金樹脂大孔強酸性陽離子樹脂 C100E-FG樹脂預處理注意事項說明　　森納特陽離子交換樹脂是軟化水設備中核心過濾耗材，由于新樹脂在包裝，運輸過程中會含有少量的無機雜質，因此在使用之前，有必要對森納特陽離子交換樹脂進行預處理。
　　森納特陽離子交換樹脂中常含有少量的低相對分子質量聚合物及未參與聚合的單體。所以當新離子交換樹脂與水和酸、堿等溶液相接觸時，這些低分子聚合物和單體就會轉入溶液中，影響水處理的質量。
　　森納特軟化水樹脂預處理方式
　　(1)食鹽水處理
　　將樹脂裝入容器中，用約2倍森納特C100E-FG樹脂體積的10%(質量分數(shù))NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃為止。
　　(2)*處理
　　用約2倍于森納特C100E-FG樹脂體積5%(質量分數(shù))HCl溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡酸液后，沖去樹脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無機雜質。
　　新羅門哈斯軟水樹脂在處理時應注意以下幾點：
　　①使用新樹脂為小型交換床的，上述處理可在外部防腐容器中進行。如系大型交換床的，由于數(shù)量較大，則應在交換床內進行。
　　②浸泡液的體積一般應2倍于新樹脂體積，以便將樹脂充分浸泡。
　　③在進行上述處理時，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應潔凈，一般應采用除鹽水(或H水、軟化水等)。不使用生水，以免污染樹脂。
　　新樹脂總的來說在性能上還是存在著一定的不穩(wěn)定因素，所以在使用前要進行處理，實踐證明，針對新的森納特軟化水樹脂進行預處理操作，能夠有效的提高樹脂的活化性以及化學穩(wěn)定性.
森納特強堿型軟化樹脂在含高鹽地下水處理工藝應用 上一篇：森納特A100DL樹脂復蘇工藝注意問題介紹

離子交換樹脂的用法與保管離子交換樹脂的用法與保管——離子交換樹脂,樹脂的使用和保管
一、新樹脂使用前的處理
大多數(shù)新的離子交換樹脂中往往殘存有單體、各種添加劑及低聚物等，還含有無機雜質，在使用之前要用鹽、酸、堿溶液進行預處理，除去樹脂中的可溶性雜質，以免影響水質。具體處理方法如下：
1、鹽水處理
將樹脂裝入容器中，用約2倍于樹脂體積的10﹪（質量分數(shù)）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃為止。
2、*處理
用約2倍于樹脂體積的5﹪（質量分數(shù)）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡酸液后，沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除鐵、鋁、鈣、鎂的鹽類等無機雜質。
3、稀氫氧化鈉溶液處理
用約2倍于樹脂體積的2～4﹪（質量分數(shù)）NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除有機物和硅等。
對于陰離子型樹脂，經(jīng)上述處理己變成OH型，可直接應用；對于陽離子型樹脂，經(jīng)上述處理后成為Na型，用于水的化學除鹽時，需用5﹪（質量分數(shù)）HCl處理，將樹脂轉變成H型。
對于制備純水用的新樹脂，應采用三酸三堿處理，即以樹脂體積1～2倍的4﹪（質量分數(shù)）鹽酸溶液浸泡2～4h后用純水沖洗至中性，然后以同樣體積的4﹪（質量分數(shù)）NaOH溶液浸泡2～4h，用純水沖洗到中性。如此反復三次（陽離子交換樹脂還需轉型）。
二、樹脂在使用中應注意的問題
1、保持樹脂的強度。盡量避免或減少機械的、物理的或化學的損傷。
2、保持樹脂的穩(wěn)定性。盡量避免或減少有機物、油脂、懸浮物、膠體物質、高價金屬離子（Al3+、Fe3+）及再生劑中雜質等對樹脂的污染。
三、樹脂污染后的處理
樹脂污染的情況很復雜，有有機污染、無機污染及微生物污染等。無論是哪一種污染，都是指污染物難以通過一般的再生操作過程除去，使樹脂的動力學性質及離子活性明顯改變，交換容量降低、離子泄漏量增加、運行周期縮短、水質下降。為此需要進行如下專門的處理。
1、樹脂層的
是通過一層脂肪多糖類纖維黏附在樹脂表面的。為防止樹脂被微生物污染，可采用劑或氯化法處理，較為適用的是用1﹪（質量分數(shù)）的*浸泡數(shù)小時，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。
2、有機物的
樹脂被有機物污染后，可以采用無油壓縮空氣沖刷，使樹脂互相摩擦，然后再用水反洗以有機物。
被污染的陰離子交換樹脂可用10﹪（質量分數(shù)）的熱鹽水在設備中*循環(huán)，或用10﹪（質量分數(shù)）的氯化鈉與5﹪（質量分數(shù)）的氫氧化鈉復合溶液進行處理。
如果樹脂被有機物和鐵及其氧化物同時污染，應當首先去除鐵的污染，然后再去除有機物污染。
3、鐵、鋁及其氧化物的去除
水中的鐵、鋁離子與樹脂結合比較牢固，不易從樹脂上洗脫。即使再生時洗下來的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹脂表面，同樣要使樹脂交換容量下降。在這種情況下，鐵污染時，可用4﹪（質量分數(shù)）的亞硫酸鈉溶液浸泡4～12h，或用10～15﹪（質量分數(shù)）鹽酸處理樹脂，然后再用相應的再生劑進行轉型處理。
4、樹脂中沉淀物的去除
以硫酸或硫酸鈉作再生劑時，或食鹽中硫酸根含量較多時，往往會在樹脂中產(chǎn)生硫酸鈣和*的白沉淀物，此時可以用5﹪（質量分數(shù)）HCl溶液對樹脂進行處理。鹽酸溶液以逆向進入的清洗效果較好。
5、油脂污染的去除
油脂污染會形成膜狀物，堵塞或裹樹脂的微孔，阻礙微孔中活性基團的離子交換反應。
受油脂污染的樹脂，先轉為鈉型，再用非離子型表面活性劑為主的堿性清洗劑，加入反洗水中，對交換柱進行反洗即可去污。
四、樹脂的保管
商品離子交換樹脂是的高分子材料，在*貯存時亦有很好的穩(wěn)定性。但因一般含有50﹪（質量分數(shù)）左右的活性水，在儲存與運輸過程中要注意以下幾點：
1、防干
樹脂宜用濕法保存，以防干燥而破損。一旦發(fā)現(xiàn)樹脂失去活性水，應將干樹脂先放到較濃（質量分數(shù)＞10﹪）食鹽溶液中浸泡，然后再逐漸稀釋溶液，使樹脂慢慢膨脹。嚴禁將干樹脂直接放入自來水中浸泡、膨脹，以免破裂。離子交換樹脂切忌露天堆放，也不宜*貯存。按我國離子交換樹脂國家標準規(guī)定，離子交換樹脂在通風良好的室內貯存期為兩年。超過貯存期的樹脂可按國家標準規(guī)定進行復驗，若復驗結果符合國家標準要求仍可使用。
2、防凍、防受熱
樹脂受凍后體積增大，會造成樹脂崩裂和破碎，損失離子交換能力。保管樹脂的佳溫度為5～20℃。按我國離子交換樹脂國家標準規(guī)定，樹脂貯存、運輸過程中應保持在5～40℃的環(huán)境中，并注意不使樹脂失去活性水。
3、防霉、防污染
離子交換樹脂使用后如*放置在交換柱內不用，會發(fā)霉變質，故需定期換水和反沖洗，亦可用1.5﹪（質量分數(shù)）的*浸泡。此外要防止樹脂受到鐵銹、油污、強氧化劑和有機物等污染而變質。
4、鹽型封存
鹽型封存穩(wěn)定。己使用過的樹脂如較長時間不用，須先轉變成出廠的鹽型，再經(jīng)水洗滌后封存。
離子交換樹脂,樹脂的使用和保管
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