微生物無菌檢測儀薄膜過濾器
當供試品中含有不溶性的顆粒，懸浮物時，可能導致濾膜阻塞影響過濾，應將供試液進行預處理，出去顆粒或懸浮物。

微生物無菌檢測儀薄膜過濾器

微生物限度檢測儀過濾檢測操作步驟：
微孔濾膜及一次性微生物*限過濾器與濾頭銜接，確保微孔濾膜無缺。將事前準備好的供試液注入濾杯內，不要操過濾杯刻度。按下“power”鍵，再翻開相應的閥門，再按下“power”鍵，完結集菌過濾待供試液悉數過濾完結后，關閉相應的閥門，再按下“power”鍵，完結集菌過濾。
抽濾前，應確保管道密封性杰出。運用一次性微生物*限過濾器，翻開無菌包裝前，先查看包裝是否破損。添加供試液時的液體高度不能超過濾杯刻度。微生物*限儀隨時留意抽濾瓶狀況，液體不能吞沒進氣口。能夠依據實際狀況挑選抽濾瓶的容積。若無菌室選用化學劑消毒時，將儀器置密封罩內，或搬出無菌室，避免損壞電子部件腐蝕金屬部件。環境溫度控制在10℃～30℃。相對濕度≤80%RH無水珠凝聚現象。每次運用完畢后，儀器外表用酒精擦洗。

維護保養操作規程：將過濾器取下，按住取膜設備，用無菌鑷子取下微孔濾膜。微孔濾膜菌面朝上，平貼在事前準備好的培養基上，微孔濾膜上不得有氣泡（氣泡處會影響微生物的成長）。將培養皿轉移至規則溫度條件下的恒溫培養箱中進行培養。微生物*限儀操作完畢后，堵截電源。
主機外表用酒精擦洗潔凈。保護及保養儀器有必要有用接地。依據供試品性狀來挑選濾膜原料，過濾前后應確保濾膜的完整性。儀器不工作時，斷開電源。儀器待機時，將電磁閥關閉，設置為“off”狀況。不能抽濾強酸?強堿?強氧化劑?強腐蝕等液體。當供試品中含有不溶性的顆粒，懸浮物時，可能導致濾膜阻塞影響過濾，應將供試液進行預處理，出去顆粒或懸浮物。

主要特征:

1.一體化超小型設計，減小了對層流臺操作空間的占用。

2. 濾膜預先滅菌,即拆即用,可將主要污染物源降低,提高檢測可靠性

3.過濾杯采用*的唇形密封設計,不使用夾鉗和 O 型圈,確保無泄 漏操作和均勻的微生物回收率

4.可同時抽濾多張濾膜，大大提高了工作效率。

5.濾杯采用可重復使用材料設計，經久耐用，節省成本，操作方便。

6.每個濾頭采用獨立控制的方式，方便操作人員靈活使用。

7.無油真空泵設計，噪音低。

8.儀器表面經鏡面處理，便于清潔和消毒。

9.過濾頭可以火焰快速滅菌,方便連續實驗操作；

10.已氧化的美觀的把手分布基座兩端，使其更加穩固；

11.穩固的低重心設計使其不會因溶液滿載而發生翻倒。

技術參數:

1、適用濾膜直徑：Φ47mm/50mm；

2、有效過濾直徑：40mm；

3、濾杯容量:150ML(250ml 可選）；

3、過濾頭數量：1/3/6 ；

4、檢測方法：薄膜過濾法；

5、抽濾方式：隔膜泵負壓抽濾，無需抽氣瓶；

6、抽液速率：100ml/15s(帶膜)；

7、過濾頭滅菌方式：濕熱滅菌、火焰槍快速滅菌；

8、濾頭：可拆裝。

微生物無菌檢測儀薄膜過濾器

在生物制品行業非規定滅菌制劑及其原料、輔料受微生物污染程度等數據的檢測中常會用到微生物限度檢查法。內容包括細菌數、霉菌數、酵母菌數及控制菌檢查。
微生物限度檢查應在環境潔凈度10000 級下的局部潔凈度100 級的單向流空氣區域內進行。檢驗全過程嚴格遵守無菌操作，防止再污染。單向流空氣區域、工作臺面及環境應定期按《醫藥工業潔凈室（區）懸浮粒子、浮游菌和沉降菌的測試方法》的現行標準進行潔凈度驗證。
供試品檢查時，如果使用了表面活性劑、中和劑或滅活劑，應證明其有效性及對微生物檢測適用性。
除另有規定外，本檢查法中細菌及控制菌培養溫度為30℃～35℃；霉菌、酵母菌培養溫度為23℃～28℃。檢驗結果以1g、1ml、10g、10ml、10c㎡ 為單位報告，特殊品種可以小包裝單位報告。
檢驗量即一次試驗所用的供試品量（g、ml 或c㎡）。
除另有規定外，一般供試品的檢驗量為10g 或10ml；膜劑為100c㎡；貴重藥品、微量包裝藥品的檢驗量可以酌減。要求檢查沙門菌的供試品，其檢驗量應增加20g 或20ml（其中10g或者10ml 用于陽性對照試驗）。
檢驗時，應從2 個以上Z小包裝單位中抽取供試品，大蜜丸還不得少于4丸，膜劑還不得少于4 片。