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MMX-2微機控制摩擦磨損試驗機

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MRH-5W型微機控制梯姆肯環塊磨損試驗機■主機參考圖片(一)、產品簡介梯姆肯試驗機設備(以下簡稱該設備)測量各種潤滑劑(潤滑油、潤滑脂及固體潤滑膜)的承載能力,在規定的試驗條件下,比較潤滑劑在油膜破裂前所能承受的**試驗力,既OK值

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MRH-5W微機控制梯姆肯環塊磨損試驗機



■ 主機參考圖片

產品簡介

梯姆肯試驗機設備(以下簡稱該設備)測量各種潤滑劑(潤滑油、潤滑脂及固體潤滑膜)的承載能力,在規定的試驗條件下,比較潤滑劑在油膜破裂前所能承受的**試驗力,既OK值。測量各種金屬及非金屬材料在滑動摩擦狀態下的耐磨性能;通過試驗前后試件重量、尺寸的變化、試塊上磨痕寬度的變化、試驗過程中摩擦力的變化來判定材料的耐磨性能。

設備組成由主機及電控系統組成,主機結構示意圖如上圖所示,通過設備底座將各部分連接在一起,滿足試驗運行要求;電控系統由弱電控制系統、強電系統、工業控制計算機、控制板卡及控制軟件等組成。

滿足的功能:

1、各種材料的摩擦力性能測試

2、各種材料的耐磨性能測試

3、試驗潤滑油和脂的承載能力,OK值


1.2主機結構介紹

該試驗機設備由:機身與工作臺、主軸與杠桿機構、1.5KW,0~1500r/min的直流電機、轉速數字顯示儀、溫度控制器、時間繼電器、直流調速裝置、循環潤滑系統、擠脂罐、加熱系統、施力裝置、摩擦力測量系統、試樣及附件等部分組成。

(二)、試驗機結構簡述

1調速直流電機通過法蘭盤帶動前端裝有試環的主軸作順時針方向旋轉。傳感器SZMB-5通過裝在主軸上的測速齒輪直接測出主軸的轉速,并在轉速數字顯示儀顯示出來。主軸上的皮帶輪通過齒形同步帶帶動在齒輪油泵加長軸上空轉的皮帶輪轉動,皮帶輪通過手控制傳動離合器帶動齒輪油泵將從主軸油槽里的試驗油抽回到油罐。這樣試驗油可循環使用。如將傳動離合器的手插在上面的定位孔里時,則傳動離合器與皮帶輪脫開,皮帶輪在齒輪油泵加長軸上空轉;如將傳動離合器的手插在下面的定位孔里時,則傳動離合器與皮帶輪嚙合,帶動齒輪油泵運轉。

2圓力承在刀刃底座刀刃,上支撐摩擦力桿,試驗力桿在摩擦力桿的刀刃上,左端支撐著裝夾著試塊的試塊座,試塊座上的試塊擋板正好卡在裝在主軸軸端的銅滑套上。試塊座,試驗力桿,摩擦力桿組成了一套完整的即能施力,又能測力的杠桿機構。通過10:1的試驗力桿把試驗力(P)傳遞給試塊而對作順時針旋轉的試環試塊面間的摩擦力(F),根據P值和F值來推測出摩擦系數μ值。

3施力裝置:由550W,1400r/min的三相微型異步電動機通過皮帶輪,三角皮帶,大皮帶輪帶動蝸桿和蝸輪及螺桿和升降螺母使盤以8.92~13.33N/s的均勻速率,平穩的將加到(或卸去)試驗力桿)的右端V型槽中,消除沖擊試驗力對試驗結果的影響。

做潤滑油試驗時,通過電加熱器將潤滑油加熱,由鉑熱電阻測量油溫,溫度控制器自動控制油的溫度。

4微機控制系統試驗機控制系統采用獨立開發的專用試驗機控制系統,該系統運行平穩、可靠,界面具有速度設置、參數預置、數據采集等功能。試驗人員可對摩擦力矩、轉數、試驗時間參數進行預置,當到達預設值后系統將自動停止試驗,參數界面參見圖三。

圖三 數據處理界面參考圖

當試驗完成后,試驗人員可對數據進行處理生成試驗報表及試驗曲線。報表以EXCEL格式輸出,輸出內容包含試驗力、試驗時間、摩擦力、摩擦系數、試驗次數、轉速等參數;試驗曲線包含載荷-時間、摩擦力矩-時間、轉速-時間等曲線。   

主要應用技術

試驗機測控系統采用板卡集成式數據采集和控制。它們提供了模擬量輸入、模擬量輸出、數字量輸入/輸出等功能。這些模塊可以由命令遠程控制。

試驗機控制軟件采用Visual Basic語言開發,直接面向對象、功能強大、同時可擴展性強。

    為保證整機運行的可靠性,該機關鍵部件均采用性能良好的進口器件和國內品牌。

、主要技術指標


序號
項目名稱
技術指標
1
試驗載荷
0~6KN 砝碼加載
2
試驗壓控制精度
±1%
3
壓力傳感器精度等級
±0.5%
4
主軸無級變速范圍
0~1500r/min
5
溫度范圍
-50~400℃
6
溫度控制精度
±2℃
7
試驗力杠桿比   
1:10
8
試驗力施加速率
8.92~13.33N/s
9
摩擦力標尺刻度
0.5N/100格
10
摩擦力準確度   
**摩擦力的10%~99%
示值相對誤差不超過±3%
示值重復性相對誤差不大于3%
11
時間設置范圍
1~9999min
12
潤滑脂供給速率
45±9g/min
13
試環尺寸
φ49.22×13.06mm
14
試塊尺寸
12.32×12.32×19.05mm
15
設備振動
≤50db
16
主機外形尺寸(長×寬×高)
780mm×850mm×1600mm
17
安全報警裝置
機械、軟件電腦控制三重報警保護裝置
18
主機功率
2.05KW
19
設備實時采集控制試驗力、轉速、試驗次數等,摩擦扭矩實時測量、摩擦系數實時顯示、試驗時間實時控制,到達設定時間,設備自動報警停機;試驗數及摩擦扭矩均可設定保護值,超過設定值,設備報警停機;


、工作條件

☆ 在室溫10℃-35℃范圍內,相對濕度不大于80%;

☆ 正確安裝在穩固的基礎或工作臺上;

☆ 周圍無腐蝕性介質、無震動和干擾;

☆ 使用電源:380V 50Hz

☆ 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%;

(五)、配置清單


序號
名稱
數量
備注
1
主機
1

2
工控機
1

3
顯示器
1

4
傳動軸承
1套

5
聯軸器
2套

6
溫度控制系統
1套

7
試驗力傳感器
1套

8
摩擦力傳感器
1套

9
夾具
1套

10
直流電機
1套

11
微型異步電動機
1套

12
標準件
1套

13
電氣元器件
1套

14
砝碼
1套

15
工具箱
1

16
螺絲刀
1套

17
六角扳手
1套


(六)、我們的優勢

1   設備整機為智能操作,使用者只需在計算機界面上設定好主軸的轉速、試驗力、摩擦半徑、溫度、試驗時間等所需參數,一鍵啟動設備就可自動實時采集試驗數據并可繪制相應的試驗曲線,可任意存儲、調閱、打印輸出試驗數據或曲線。

設備還可以設定保護參數,如轉數、溫度、摩擦力等要求,無論哪個參數先到達設定值,設備會自動停機,對設備和試驗數據都起到了良好的保護作用。

2   設備的加載方式為砝碼杠桿加載,加載力穩定,可長時間保持,使試驗數據更加準確。

3   電器元件等配件都采用進口器件,穩定性好,使用壽命長。

4   采用一體化的結構設計,將嵌入式工業控制計算機、組態軟件、采集模塊、執行器組合在一個框架內,完成對整個試驗過程的控制,所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行,具有組態控制方式靈活、摩擦副種類多、調速范圍大、能夠模擬高溫環境,自動化程度高、使用調整方便等特點。

5   公司有專業的設計團隊,可根據客戶要求定制改造設備,如高速,高載,超高低溫等使用要求都可定制。

、售后服務承諾

1. 本設備驗收合格后,質保期一年,部分配件。

2.設備的操作實時免費培訓。

3.根據客戶要求免費提供專業的技術指導和咨詢服務。

4.每一臺設備都有工作人員進行跟蹤,解決客戶的使用問題。公司存有檔案,到期提醒客戶設備的保養維護。

5.公司承諾在接到客戶維修電話后1小時內快速響應,如需現場維修,24小時內到達現場維修,盡**可能滿足客戶的使用要求。



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