系統設計圖：1系統介紹：本系統為龍門式超聲波離線探傷系統，適用于多種尺寸規格產品檢測，具有檢測方式靈活，系統高穩定性等特點。自動化探傷流程：工件經由上料系統運至檢測區域，實現鋼管原地旋轉，檢測探頭左右…

系統設計圖：

 




 

1 系統介紹：

本系統為龍門式超聲波離線探傷系統，適用于多種尺寸規格產品檢測，具有檢測方式靈活，系統高穩定性等特點。

自動化探傷流程：工件經由上料系統運至檢測區域，實現鋼管原地旋轉，檢測探頭左右移動掃查探傷，檢測完成后，傳輸至自動分選下料系統。

2 檢測對象：無縫管、棒材

3 檢測材料：碳鋼、不銹鋼及銅、鋁等金屬材料及部分非金屬材料

4 檢測速度：0-8m/min

5檢測方式：龍門架式：鋼管原地旋轉，探頭左右移動掃查

6 檢測標準：GB/T 4162－91    鍛軋鋼棒超聲波檢測方法

              GB/T 3310-1999 銅合金棒材超聲波探傷方法

              GB/T 5777-2008 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法

              YBT4082-2000鋼管自動超聲探傷系統綜合性能測試方法

              API SPEC 5L     《管線鋼管規范》（第45版）

              DNV-OS-F101     《海洋管線標準》

 

案例圖片1：無縫鋼管超聲檢測




 

案例圖片2




 

自動控制系統




 

1 工件原地旋轉大大減少了機械原因帶來的晃動，探頭前進速度可調，可以很好的控制檢測質量。

2 可以適用于多種規格尺寸的工件超聲波探傷。

1. 冶金、機械類廠家，產品如無縫鋼管、鈦管等

 




2. 棒材：鋼棒、鋁棒、鈦棒等

智能數字渦流探傷：

＊  檢測通道：2 （可擴展多通道）
＊  頻率范圍：50 Hz～10 MHz， 連續可調 ；

＊  對缺陷部位能準確及時提供反饋信號，并進行噴墨打標，打標位置、長度等可調；

＊  打標精度：≤±50mm;

＊  增益范圍：0.0～99.0 dB 連續可調， 步進: 0.1 
＊  漏判率：≤0%，誤判率(誤將合格品判斷為不合格品)≤1%

＊  相位旋轉：0～359°連續可調，步進: 1 ； 信噪比≥10dB
＊  延時硬件輸出報警、實時硬件輸出報警，多種報警窗模式；

＊  自動形成檢測報告（包括檢測數量、合格數和不合格數）；

＊  自動記錄顯示缺陷數及其位置；

＊  電源： 180-240V（－20％ ～ ＋20％）50HZ±10% 環境溫度：-20—55℃；環境濕度：≤85%

＊  增益比：（X/Y）0.1～10.0； 
＊  快速數字／模擬電子平衡； 

＊  具有端頭、端尾信號切除功能；

＊  數字濾波：低通（0Hz～2000Hz）高通（0Hz～2000Hz）；采用專業的“數字濾波”，有效抑制現場干擾信號，保證檢測的準確性和穩定性，

＊  穩定性：8小時≦2dB

＊  非等幅、非對稱相位報警區域設定； 

＊  多中顯示方式：阻抗、時基； 

＊  聲光報警輸出； 

＊  具有延時、定長打標；  

＊  內、外時鐘選擇； 

＊  可大量存儲各種檢測程序和檢測數據； 

＊  可渦流信號回放擴展功能，測量缺陷的幅值、相位、數字值； 

＊  顯示方式：實線、消隱；  

＊  中英文操作語言、在線幫助； 

＊  直角坐標系與極坐標系背景選擇； 

 

數字超聲波探傷：

＊獨立檢測通道：4-64通道

＊工作方式： 單探頭發射、接收或雙探頭分別發射、接收

＊靈敏度余量：≥50dB

＊分辨率： ≥26dB

＊動態范圍 ： ≥30dB

＊掃描范圍（鋼縱波） ：0～5000mm

＊頻率范圍 ：0.5～10MHz 

＊重復頻率 ：500Hz～10KHz可調

＊增益總量：80dB，步進0.1dB

＊水平線性 ：≤1%   垂直線性 ：     ≤5%

＊閘門設置： 每通道設置3個閘門，報警閘門，跟蹤閘門和自鎖閘門

＊延時（打標）報警：分兩路，延時時間0.5～10S，步進0.1S

＊探傷條件和波形的存貯：數量無限制，波形回放、波形通訊、波形打印