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返回產(chǎn)品中心>產(chǎn)品類型:機械式壓力儀表類 產(chǎn)品系列:一般壓力表系列 表頭直徑:40mm(1.5")結構樣式:罩圈殼體壓緊式表殼材質:鐵殼噴漆 罩圈材質:鐵殼噴漆傳動元件材質:銅合金(黃銅機芯)彈性元件材質:銅合金(巴登管)接頭材質:銅合金表窗材質:玻璃填充液體:無 表盤材質:鋁制(白瓷底色)指針材質:鋼制(黑色電泳)安裝方式:軸安裝式壓力形式:表壓(相對壓力) 壓力量程:0~220psi/cm2 (黑) 接口鏍紋1/8PT精度等級:2.5%f.s
一般壓力表
(又名:普通壓力表或氣壓表)
產(chǎn)品簡介
一般壓力表是指以彈簧管為彈性元件敏感元件，以大氣為零點基準測量壓力的儀表。一般壓力表屬于就地指示型壓力表,就地顯示壓力的大小。在工業(yè)過程控制與技術測量過程中，由于機械式壓力表的彈性敏感元件具高機械強度以及生產(chǎn)方便， 維護簡單，經(jīng)濟實用等特性，使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應用。一般行業(yè)內(nèi)把精確度等級等于或低于1.0級，表體不充油的壓力表、真空表及壓力真空表統(tǒng)稱為一般壓力表(在本公司產(chǎn)品體系中將真空表獨立為一個系列)。
工作原理
一般壓力表是通過表內(nèi)的敏感元件--經(jīng)由表內(nèi)機芯的轉換機構將波登管的彈性形變轉換為旋轉運動,并將彈性形變產(chǎn)生的位移量放大,通過傳動機構來指示實際壓力大小。
當被測介質通過接口部件進入彈性敏感元件（彈簧管）內(nèi)腔時，波登管受壓后形成的類線性彈性形變，在被測介質壓力的作用下其自由端會產(chǎn)生相應的位移，位移通過自由端上的連桿帶動齒輪傳動放大機構，將波登管的彈性形變轉換為旋轉運動，由齒輪組件將波登管位移量轉換并放大為對應的轉角位移，與轉角位移同步的儀表指針發(fā)生偏轉，配合儀表上的刻度盤，指示出被測介質的壓力。
產(chǎn)品結構
一般壓力表主要由接口支撐部件、測量機構、傳動放大機構和示數(shù)裝置組成。一般壓力表的接口支撐部件,包括帶有連接螺紋的接口部件、儀表外殼和罩殼；測量機構是由單圈或多圈波登管（彈簧管）構成，是波登管的核心部件；傳動放大機構由齒輪傳動機構和桿機構組成，擔負著將彈簧管自由端的位移轉換放大的重任，是一般壓力表的關鍵部件；示數(shù)裝置則由刻度盤和指針組成。
波登管類型
一般壓力表的波登管通常采用冷作硬化型材料（常用材料是銅合金）,在退火狀態(tài)下具有很高的可塑性,經(jīng)冷作加工硬化及定性處理后獲得很高的彈性和強度.
一般壓力表的波登管分為兩件樣式：C型波登管和螺旋管波登管
0~100bar以下的一般壓力表都采用C型波登管,C型波登管敏感元件截面顯橢圓形,測量介質的壓力作用在波登管的內(nèi)側,這樣波登管橢圓截面會趨于圓形截面.由于波登管微小變形,形成一定的環(huán)應力.此環(huán)應力會使波登管向外延伸.由于彈性波登管頭部沒有固定,其就會產(chǎn)生小小變形,再由機芯放大轉換偏轉力到指針近而指示壓力.
高于100bar的一般壓力表都采用螺旋管波登管,利用螺旋管的彎曲變化或扭轉變形,使波登管向外延伸,產(chǎn)生變形,再由機芯放大轉換偏轉力到指針近而指示壓力.
產(chǎn)品應用
PIONEER可以按用戶要求訂制各種量程規(guī)格的一般壓力表,現(xiàn)已廣泛適用于消防、供水、水電、家用電器、氣動工具，液氣系統(tǒng)等工業(yè)領域中,它外觀精致,質優(yōu)價廉.
常見安裝方式
A 徑向(立式)安裝式
B 軸向(背式)安裝式
C 徑向前法蘭安裝式
D 徑向后法蘭安裝式
E 軸向中法蘭安裝式
F 軸向前法蘭安裝式
G 軸向支架安裝式
H 軸向前法蘭加支架安裝式
I 徑向側向安裝式
G 徑向倒向安裝式
安裝事項
1.安裝前應核對儀表的型號、規(guī)格、精度等級是否符合儀表使用要求。檢查儀表的接頭螺紋和安裝的陰螺紋是否一致。
2.壓力表應垂直安裝，傾斜度一般不大于30°，并力求與測量點保持同一水平，以免帶來指示誤差。
3.安裝后，在無壓力的情況下，觀測指針是否在零位或緊靠盤止釘，否則不宜使用。
4.測量蒸汽壓力時，壓力表下端應裝有環(huán)形管，使用中有水來傳遞蒸汽壓力，以免高溫蒸汽沖入彈簧管內(nèi)，影響儀表精度，或不慎使焊錫熔化，造成儀表測漏，發(fā)生事故或燙傷人。
使用事項
1.工作壓力使用全量程的 1/3 ～ 2/3 為宜，使用范圍不得超過滿刻度的 3/4 。
2.檢定周期一般不超過半年,測壓部位介質波動大，使用頻繁，準確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴的，可按具體情況將檢定周期適當縮短。
3.工作環(huán)境應無腐蝕性氣體。
4.使用時應緩慢打開閥門，使壓力慢慢升到工作位置。 若突然打開閥門，如壓力失控，超過測量上限，會造成彈簧管被打壞、變形或造成扇齒脫牙而使儀表失去功能。
5.使用完畢后，應緩慢卸壓，不要使指針猛然降至零位，這樣指針回撞在盤止釘上，會將指針打彎甚至打斷。
維護事項
1.儀表要按規(guī)定要求進行檢定或維修。
2.拆下來的儀表應存放在防塵、干燥、無腐蝕的環(huán)境中。
| 技術參數(shù) | |||||||
| 表頭外徑: ※40mm(1.5") ※50mm(2.0") ※63mm(2.5") ※76mm(3.0") ※100mm(4.0") ※150(6.0") ※200(8.0") | |||||||
| 一般壓力表常規(guī)壓力量程(可訂制特殊量程 及刻劃范圍色標): | |||||||
| kgf/cm2 & psi 刻劃 | |||||||
| 0~0.5kgf/cm2&0~7psi | 0~1kgf/cm2&0~15psi | 0~2kgf/cm2&0~30psi | 0~3kgf/cm2&0~45psi | ||||
| 0~4kgf/cm2&0~60psi | 0~5kgf/cm2&0~75psi | 0~6kgf/cm2&0~90psi | 0~7kgf/cm2&0~100psi | ||||
| 0~10kgf/cm2&0~150psi | 0~15kgf/cm2&0~225psi | 0~20kgf/cm22&0~300psi | 0~25kgf/cm2&0~360psi | ||||
| 0~35kgf/cm2&0~520psi | 0~50kgf/cm2&0~750psi | 0~70kgf/cm2&0~1000psi | 0~100kgf/cm2&0~1500psi | ||||
| 0~150kgf/cm2&0~2250psi | 0~250kgf/cm2&0~3750psi | 0~350kgf/cm2&0~5200psi | 0~400kgf/cm2&0~6000psi | ||||
| 0~600kgf/cm2&0~9000psi | 0~700kgf/cm2&0~10000psi | 0~1000kgf/cm2&0~15000psi | 0~1500kgf/cm2&0~22500psi | ||||
| MPa & psi 刻劃 | |||||||
| 0~0.05MPa&0~7psi | 0~0.1MPa&0~15psi | 0~0.2MPa&0~30psi | 0~0.3MPa&0~45psi | ||||
| 0~0.4MPa&0~60psi | 0~0.5MPa&0~75psi | 0~0.6MPa&0~90psi | 0~0.7MPa&0~100psi | ||||
| 0~1.0MPa&0~150psi | 0~1.5MPa&0~225psi | 0~2.0MPa&0~300psi | 0~2.5MPa&0~360psi | ||||
| 0~3.5MPa&0~520psi | 0~5MPa&0~750psi | 0~7MPa&0~1000psi | 0~10MPa&0~1500psi | ||||
| 0~15MPa&0~2250psi | 0~25MPa&0~3750psi | 0~35MPa&0~5200psi | 0~40MPa&0~5800psi | ||||
| 0~60MPa&0~9000psi | 0~70MPa&0~10000psi | 0~100MPa&0~15000psi | 0~150MPa&0~22500psi | ||||
| bar & psi 刻劃 | |||||||
| 0~0.5bar&0~7psi | 0~1bar&0~15psi | 0~2bar&0~30psi | 0~3bar&0~45psi | ||||
| 0~4bar&0~60psi | 0~5bar&0~75psi | 0~6bar&0~90psi | 0~7bar&0~100psi | ||||
| 0~10bar&0~150psi | 0~15bar&0~225psi | 0~20bar&0~300psi | 0~25bar&0~360psi | ||||
| 0~35bar&0~520psi | 0~50bar&0~750psi | 0~70bar&0~1000psi | 0~100bar&0~1500psi | ||||
| 0~150bar&0~2250psi | 0~250bar&0~3750psi | 0~350bar&0~5200psi | 0~400bar&0~5800psi | ||||
| 0~600bar&0~9000psi | 0~700bar&0~10000psi | 0~1000bar&0~15000psi | 0~1500bar&0~22500psi | ||||
| 外殼材質 | |||||||
| 鐵殼 (噴漆) | 鐵殼 (電泳) | 鐵殼 (鍍鉻) | 碳鋼殼 (噴漆) | 不銹鋼殼1Cr18Ni9Ti | 不銹鋼殼 SUS304 | 塑殼 (PP) | 塑殼 (ABS) |
| 刻度單位: | |||||||
| MPa (兆帕) | bar (巴) | Kpa (千帕) | mbar (毫巴) | mmHg (毫米汞柱) | cmHg (厘米汞柱) | kgf/cm2 (千克力/平方厘米) | |
| mmAq (毫米水柱) | mH2O (毫米水柱) | mmWater (毫米水柱) | InHg (英寸汞柱) | torr 托 | psi (磅) | bf/inch2 (磅力/平方英吋) | |
| 指針材質: ※塑制 (注塑一體成型) ※鋁制(電泳) ※鋼制(電泳) ※鋼制(噴漆) | |||||||
| 巴登管材質: ※磷銅 ※鈹銅 ※不銹鋼1Cr18Ni9Ti ※不銹鋼SUS304 ※不銹鋼SUS316 ※不銹鋼SUS316L | |||||||
| 刻度盤材質: ※鋁制(白瓷底漆,特殊規(guī)格可訂制) ※塑制 | |||||||
| 機芯材質: ※黃銅 ※黃銅 +不銹鐵 ※不銹鋼SUS304 | |||||||
| 接頭材質: ※黃銅 ※不銹鋼SUS304 ※不銹鋼SUS316 ※不銹鋼SUS316L | |||||||
| 罩圈材質: ※鐵制罩圈(電鍍) ※不銹鋼1Cr18Ni9Ti ※不銹鋼SUS304 ※塑殼罩圈 | |||||||
| 鏡面材質: ※PC(聚碳酸酯) ※壓克力 ※安全玻璃 ※鋼化玻璃 | |||||||
| 使用溫度: -30~60℃（工作溫度持續(xù)高于80℃建議外加散熱裝置) | |||||||
| 環(huán)境溫度: -30~60℃（環(huán)境溫度持續(xù)高于80℃建議外加通風降溫系統(tǒng)) | |||||||
| 相對濕度: 10%~80%(RH) | |||||||
| 防護等級: IP54~IP67 | |||||||
| 認可標準: ※GB1226-2010 ※ASME B40.1 | |||||||
| 安裝環(huán)境: 可適應于對銅合金,電鍍件,不銹鋼無腐蝕的工作環(huán)境,用于野外或露天的耐候壓力表請另外注明. | |||||||
| 隨機附件: 合格證,使用說明 | |||||||
| 精度等級 (常溫條件) | 1.5"表徑 | 2.0"表徑 | 2.5"表徑 | 3.0"表徑 | 4.0"表徑 | 6.0"表徑 | 8.0"表徑 |
| 2.5%f.s. | 2.5%f.s. | 2.5或1.6%f.s | 2.5或1.6%f.s | 1.6或1.0%f.s | 1.6或1.0%f.s | 1.6或1.0%f.s | |
| 接頭鏍紋(列表中為本公司產(chǎn)品的標準規(guī)格,可按用戶要求制做特殊螺紋) | |||||||
| 螺紋制式 | 1.5"表徑 | 2.0"表徑 | 2.5"表徑 | 3.0"表徑 | 4.0"表徑 | 6.0"表徑 | 8.0"表徑 |
| 公制螺紋 | M10,M12 | M12,M14 | M12,M14 | M14,M16 | M14,M16,M20 | M14,M16,M20 | M14,M16,M20 |
| PT螺紋 | 1/8PT | 1/8,1/4PT | 1/8,1/4PT | 1/4,3/8PT | 3/8,1/2PT | 3/8,1/2PT | 3/8,1/2 PT |
| G螺紋 | G1/8 | G1/8,1/4 | G1/8,1/4 | G1/4,3/8 | G 3/8,1/2 | G 3/8,1/2 | G 3/8,1/2 |
| NPT螺紋 | 1/8NPT | 1/8,1/4NPT | 1/8,1/4 NPT | 1/4,3/8 NPT | 3/8,1/2 NPT | 3/8,1/2 NPT | 3/8,1/2 NPT |
| 氣管接咀 | 4,6mm | 6,8mm | 6,8,10mm | 6,8,10mm | 8,10,12mm | 8,10,12mm | 8,10,12mm |
| 結構樣式: ※ 罩圈殼體壓緊結構 ※ 罩圈殼體加襯圈壓緊結構 ※ 殼體連體法蘭塑面內(nèi)嵌式 ※ 罩圈殼體加襯圈鏍絲鎖緊式 ※ 罩圈連體法蘭鏍絲鎖緊式 ※ 罩圈連體法蘭加襯圈鏍絲鎖緊式 ※ 塑面內(nèi)嵌壓緊結構 ※ 塑面表窗內(nèi)絲外扣殼體旋緊結構 ※ 兩體旋壓滾邊結構 | |||||||
| 安裝形式: ※ 徑向安裝型 ※ 徑向側裝型 ※ 徑向倒裝型 ※ 徑向前法蘭安裝型 ※ 徑向后法蘭安裝型 ※ 軸向安裝型 ※ 軸向加支架安裝型 ※ 軸向前邊安裝型 ※ 軸向前邊支架安裝型 ※ 軸向無孔法蘭加支架安裝型 | |||||||
| 可選項目: *如用于壓力脈沖較大的介質可選取配：緩沖彎管或阻尼器. *如需要在不用或更換壓力表時不停機做業(yè),須隔斷壓力表和被測介質的可選配壓力表開關. *如采用管道安裝(AT)時,可選配45#鋼焊接底座,壓力表開關及緩沖彎管,可成套供應. *如采用面板安裝(DT或ET)時,可選配壓力表專用測壓軟管,及壓力表開關. | |||||||
| 適用介質: 一般壓力表可用于量測與銅合金不起反應,且不結晶,不凝固,無爆炸危險,且非毒的,非高粘稠的全部 流體體介質. | |||||||
| 訂購須知: 1,請注明所需壓力表的表頭尺寸. 2,請注明所需壓力表的量程范圍. 2,請注明所需壓力表的結構樣式. 3,請注明所需壓力表的安裝形式. 4,請注明所需壓力表的接口類型. 5,請注明所需壓力表量測介質工作溫度與安裝的環(huán)境溫濕度. | |||||||
| 四 、外型 尺寸 | |||||||
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| A | B | C | D | E | F | G | H |
| 派爾耐 一般壓力表選型編碼方法 | 1 | 2 | | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | |||||||||
| PM | N | - | BY | C | 60 | E | A | - | B | 040 | M | 6 | - | N12 | 0 | 0 | ||||||||
| 1派爾耐產(chǎn)品類別 | | | | | | | | | | | | | | | | | | |||||||
| 派爾耐機械式壓力表類產(chǎn)品 | PM | |||||||||||||||||||||||
| 2.派爾耐產(chǎn)品系列 | ||||||||||||||||||||||||
| 一般壓力表系列產(chǎn)品 | N | |||||||||||||||||||||||
| 3.產(chǎn)品結構樣式 | ||||||||||||||||||||||||
| 塑面內(nèi)絲扣底殼旋入結構(冷媒表結構) | AS | |||||||||||||||||||||||
| 塑面內(nèi)嵌結構(嵌入式) | AQ | |||||||||||||||||||||||
| 塑面壓緊環(huán)絲扣旋入壓緊結構(過程表結構) | AY | |||||||||||||||||||||||
| 罩圈殼體壓緊結構(壓緊式) | BY | |||||||||||||||||||||||
| 罩圈殼體鏍絲鎖緊式結構(鎖螺絲式) | BL | |||||||||||||||||||||||
| 罩圈殼體連體法蘭鏍絲鎖緊結構(連體法蘭邊式) | BF | |||||||||||||||||||||||
| 罩圈殼體絲扣旋緊結構 | BS | |||||||||||||||||||||||
| 一體旋壓滾邊式結構(一體滾邊式) | GY | |||||||||||||||||||||||
| 兩體旋壓滾邊結構(兩體滾邊式) | GL | |||||||||||||||||||||||
| 一體罩殼外卡縮口旋緊式(一體小旋蓋) | XY | |||||||||||||||||||||||
| 兩體罩殼外卡縮口旋緊式(兩體小旋蓋) | XL | |||||||||||||||||||||||
| 兩體罩殼外卡結構(兩體大旋蓋) | XD | |||||||||||||||||||||||
| 一體罩殼外卡式(一體大旋蓋) | XT | |||||||||||||||||||||||
| 4.產(chǎn)品主體材質 | ||||||||||||||||||||||||
| 塑質表殼,銅內(nèi)機及接頭. | A | |||||||||||||||||||||||
| 塑質表殼,不銹鋼內(nèi)機及接頭. | B | |||||||||||||||||||||||
| 噴漆鐵殼,銅內(nèi)機及接頭. | C | |||||||||||||||||||||||
| 電鍍鐵殼,銅內(nèi)機及接頭. | D | |||||||||||||||||||||||
| 不銹鋼殼,銅內(nèi)機及接頭(半鋼表). | F | |||||||||||||||||||||||
| 不銹鋼表殼,內(nèi)機及接頭(全鋼表). | G | |||||||||||||||||||||||
| 加強不銹鋼表殼,內(nèi)機及接頭(316). | H | |||||||||||||||||||||||
| 鋁質外殼,銅機芯及接頭. | J | |||||||||||||||||||||||
| 鋁質外殼,不銹鋼機芯及接頭. | K | |||||||||||||||||||||||
| 5.表頭尺寸規(guī)格 | ||||||||||||||||||||||||
| 250mm | 99 | 127mm | 50 | 90mm | 35 | 66mm | 26 | 30mm | 12 | |||||||||||||||
| 150mm | 60 | 95mm | 37 | 70mm | 27 | 40mm | 15 | |||||||||||||||||
| 160mm | 63 | 100mm | 40 | 76mm | 30 | 50mm | 20 | |||||||||||||||||
| 200mm | 80 | 114mm | 45 | 80mm | 31 | 63mm | 26 | |||||||||||||||||
| 6.表窗材質及充液 | ||||||||||||||||||||||||
| 安全玻璃表窗充硅油 | K | 強化玻璃表窗充甘油 | F | 塑質表窗不充油 | A | |||||||||||||||||||
| 安全玻璃表窗充氟油 | L | 強化玻璃表窗充硅油 | G | 塑質表窗充甘油 | B | |||||||||||||||||||
| 普通玻璃表窗不充油 | M | 強化玻璃表窗充氟油 | H | 塑質表窗充硅油 | C | |||||||||||||||||||
| 普通玻璃表窗充甘油 | N | 安全玻璃表窗不充油 | I | 塑質表窗充氟化油 | D | |||||||||||||||||||
| | | 安全玻璃表窗充甘油 | J | 強化玻璃表窗不充油 | E | |||||||||||||||||||
| 7.安裝形式 | ||||||||||||||||||||||||
| 軸向偏心安裝式 | Q | 軸向前法蘭支架安裝式 | F | 徑向(立式)安裝式 | A | |||||||||||||||||||
| 軸向偏心前法蘭安裝式 | R | 徑向后法蘭安裝式 | G | 軸向(臥式)安裝式 | B | |||||||||||||||||||
| 軸向偏心支架安裝式 | S | 軸向中法蘭安裝式 | H | 徑向前法蘭安裝式 | C | |||||||||||||||||||
| 軸向偏心前法蘭加支架式 | T | 徑向側向安裝式 | I | 軸向前法蘭安裝式 | D | |||||||||||||||||||
| 徑向倒向安裝式 | J | 軸向支架安裝式 | E | |||||||||||||||||||||
| 8.壓力形式 | ||||||||||||||||||||||||
| 負壓 | V | 差壓 | D | 壓力真空式 | C | 表壓 | B | 絕壓 | A | |||||||||||||||
| 9.壓力量程 | ||||||||||||||||||||||||
| 0~4000 | 402 | 0~150 | 151 | 0~5 | 5D0 | 0~0.35 | D35 | 0~0.01 | D01 | |||||||||||||||
| 0~5000 | 502 | 0~160 | 161 | 0~6 | 6D0 | 0~0.4 | D04 | 0~0.02 | D02 | |||||||||||||||
| 0~6000 | 602 | 0~250 | 251 | 0~7 | 7D0 | 0~0.5 | D05 | 0~0.03 | D03 | |||||||||||||||
| 0~10000 | 103 | 0~350 | 351 | 0~10 | 100 | 0~0.6 | D06 | 0~0.04 | D04 | |||||||||||||||
| 0~15000 | 153 | 0~400 | 401 | 0~15 | 150 | 0~0.7 | D07 | 0~0.05 | D05 | |||||||||||||||
| 0~16000 | 163 | 0~500 | 501 | 0~16 | 160 | 0~1 | 1D0 | 0~0.06 | D06 | |||||||||||||||
| 0~25000 | 253 | 0~600 | 601 | 0~25 | 250 | 0~1.5 | 1D5 | 0~0.07 | D07 | |||||||||||||||
| 0~35000 | 353 | 0~700 | 701 | 0~35 | 350 | 0~1.6 | 1D6 | 0~0.1 | D01 | |||||||||||||||
| 0~40000 | 403 | 0~1000 | 102 | 0~40 | 400 | 0~2 | 2D0 | 0~0.15 | D15 | |||||||||||||||
| 0~60000 | 603 | 0~1500 | 152 | 0~50 | 500 | 0~2.5 | 2D5 | 0~0.16 | D16 | |||||||||||||||
| 0~70000 | 703 | 0~1600 | 162 | 0~60 | 600 | 0~3 | 3D0 | 0~0.2 | D02 | |||||||||||||||
| 0~100000 | 104 | 0~2500 | 252 | 0~70 | 700 | 0~3.5 | 3D5 | 0~0.25 | D25 | |||||||||||||||
| 0~200000 | 204 | 0~3500 | 352 | 0~100 | 101 | 0~4 | 4D0 | 0~0.3 | D03 | |||||||||||||||
| 10.壓力單位 | ||||||||||||||||||||||||
| in Wat | Y | cmH2O | U | mH2O | Q | MPa | M | psi | I | inHg | E | atm | A | |||||||||||
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| Z | mm Wat | V | cm Wat | R | N/M2 | N | lbf/in2 | J | mmHg | F | bar | B | |||||||||||
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| | mmAq | W | mmH2O | S | at | O | kPa | K | kgf/cm2 | G | cmHg | C | |||||||||||
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| | cmAq | X | Torr | T | Pa | P | inH2O | L | hPa | H | mbar | D | |||||||||||
| 11.精度等級 | ||||||||||||||||||||||||
| 0.1級 | 8 | 0.25級 | 6 | 1.0級 | 4 | 2.0級 | 2 | 4.0級 | 0 | |||||||||||||||
| 0.05級 | 9 | 0.16級 | 7 | 0.4級 | 5 | 1.6級 | 3 | 2.5級 | 1 | |||||||||||||||
| 12.接口螺紋類型及規(guī)格 | ||||||||||||||||||||||||
| G1/2 | G12 | G3/8 | G38 | G1/4 | G14 | G1/8 | G18 | G螺紋（PF) | G | |||||||||||||||
| M20*1.5 | M20 | M16*1.5 | M16 | M14*1.5 | M14 | M10*1 | M10 | 公制螺紋 | M | |||||||||||||||
| 1/2NPT | N12 | 3/8NPT | N38 | 1/4NPT | N14 | 1/8NPT | N18 | NPT螺紋 | N | |||||||||||||||
| 1/2PT | P12 | 3/8PT | P38 | 1/4PT | P14 | 1/8PT | P18 | PT螺紋 | P | |||||||||||||||
| 外徑10mm PU管 | Z10 | 配外徑8mm PU管 | Z08 | 配外徑6mm PU管 | Z06 | 配外徑4mm PU管 | Z04 | 直插氣咀 | Z | |||||||||||||||
| 配內(nèi)10mm PU管 | C10 | 配內(nèi)8mm PU管 | C06 | 配內(nèi)6mm PU管 | C06 | 配內(nèi)4mm PU管 | C04 | 塔形氣咀 | C | |||||||||||||||
| 配內(nèi)10外12 PU管 | Q10 | 配內(nèi)8外10 PU管 | Q06 | 配內(nèi)6外8 PU管 | Q06 | 配內(nèi)4外6 PU管 | Q04 | 快擰氣咀 | Q | |||||||||||||||
| 配內(nèi)徑10內(nèi)孔 | O10 | 配內(nèi)徑8內(nèi)孔 | O08 | 配內(nèi)徑6內(nèi)孔 | O06 | 配內(nèi)徑4內(nèi)孔 | O04 | 帶卡槽O型圈氣咀 | O | |||||||||||||||
| 13.附加配件 | ||||||||||||||||||||||||
| 定位指針 | O | 毛細管 | M | 無附加配件 | A | |||||||||||||||||||
| 記憶指針 | Q | 高壓測壓軟管 | N | 調(diào)零裝置 | J | |||||||||||||||||||
| 14.補充屬性 | ||||||||||||||||||||||||
| 彩條范圍表盤 | 4 | 調(diào)零表盤 | 2 | 調(diào)零指針 | Z | 無配件補充屬性 | A | |||||||||||||||||
| 熒光表盤 | 5 | 鏡面環(huán)調(diào)零表盤 | 3 | 鏡面環(huán) | 1 | 不銹鋼號牌 | Y | |||||||||||||||||
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