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水分對紙張的影響：紙張水分含量對印刷影響很大，水分太低，紙質發脆，印刷中易產生靜電；含量過高，將會使油墨難以干燥。水分變化對紙的各種特性影響也很大，隨著水分的變化，其定量、抗張強度、柔韌性、耐折度等都將發生變化，紙張尺寸也會發生伸縮，甚至發生卷曲、翹邊、起皺、荷葉邊等現象。因此水分含量的檢測是每個造紙企業關注的重大問題。因鑒如此，選用一款合適的紙張水分檢測設備也是目前企業最重視的。但是因造紙企業的發展不同，對水分檢測設備的需求點和自身的條件也是不同的，因此選用化驗設備時，性價比直接影響到產品的質量，前期的經濟投入和后期企業的發展等。在檢測紙張的水分含量方面，有很多種方法。傳統的烘箱方法，操作繁瑣，測試時間太長，效率極低，不適應當前的生產環境，因此不作為考慮范圍。因此我們要選擇的是能夠快速、準確的檢測出紙張含水率的儀器，那么小編給大家推薦一款檢測紙張含水率的快速檢測儀器—冠亞牌紙張快速水分測定儀。

紙管水分測量儀應用范圍：

冠亞技術CS-002系列紙管水分測量儀多少錢/瓦楞紙箱快速水分儀操作規程/用法可廣泛應用于一切需要快速測定水分的行業，如紙張水分、紙漿水分、衛生紙水分、牛皮紙水分、白卡紙水分、卷紙水分、箱板紙水分、漿板紙水分、印刷紙張水分、相紙水分、白板紙水分、復印紙水分、銅版紙水分、書寫紙水分、新聞紙水分、描圖紙水分、瓦楞紙水分、紙箱水分、紙板水分、紙漿水分、廢紙中水分含量。

紙管水分測量儀工作原理：

深圳市冠亞技術科技有限公司生產的CS-002系列紙管水分測量儀多少錢/瓦楞紙箱快速水分儀操作規程/用法能夠快速測定漿料、粉末、膏狀，纖維，片材等各種形態樣品的水分含量及固含量測試，在水分及固含量檢測領域中不僅提供一種快速烘干結構的水分議，并取得一種新型水分儀加熱處理系統設備證書。冠亞牌水分儀儀器顯示部分采用了高分辨率的7寸液晶大屏幕，可直接通過全屏觸控的模式在液晶屏上直接進行測試參數、條件設定等，實現了無需人員培訓，人員看護、維護實驗過程，高科技自動模式；看說明書或者產品操作流程即可全面掌握并操作，同時根據說明書上的提示，即可簡單處理設備工作中出現的各類現象。

紙管水分測量儀技術參數：

1、稱重范圍：0.001g-210.000g

2、水分測定范圍：0.01%-100%

3、固含量測定范圍：100-0.01%

4、一種工業產品的水分檢測設備

5、測試模式：快速（可選：自動、定時、階梯定時、階梯自動）

6、稱重系統：MRH

7、樣品質量：0.001g-210.000g

8、樣品質量：0.001g

9、加熱溫度范圍：環境溫度-249.9℃

                溫度精度:0.1℃

                溫度誤差：≤0.5℃

測試恒重溫度誤差：≤0.4℃

10、加熱源：分子源（400W)

11、水分精度：0.01%

12、顯示：彩色7寸液晶觸摸屏

13、溫度窗口：實時顯示當下環境溫度

環境溫度精度誤差：±0.5℃

14、設備數據存儲：存儲100組數據

15、打印功能（選配）

①熱敏打印    ②針式

16、樣品盤：標準

17、USB通訊（選配）：上層數據分析軟件

18、參數18：

水分值(%)，干重（%），當前溫度（分辨率0.1℃），設定溫度（分辨率0.1℃）,當前重量（g）,初始重量（g）,測試時間（S）,判別時間（S）；日期（年、月、日）；時間（小時、分、秒）,選配軟件：測定模式數據處理軟件功能可實現：水分值%曲線、干重%曲線、溫度曲線（分辨率0.1℃）、時間（S）、樣品名稱、儀器狀態、生成PDF報告、查看曲線、查看報告文件

19、操作模式：全屏幕觸控式

20、校準模式：多種重量校準模式

21、試樣溫度：-40℃－50℃；

22、工作環境溫度：5℃－50℃；相對濕度：≤80%RΗ；

23、凈重:4.5Kg

紙管水分測量儀用法：

1、安裝：打開包裝箱，拿出緩沖材料、儀器主機,把儀器置于平穩的臺面上，掀開加熱桶，依次放上三腳架、托架、樣品盤；從箱子拿出電源線并連接

2、開機：打開儀器后部的電源開關，屏幕顯示“預熱中”，幾秒鐘后自動跳轉到設置“溫度”頁面。

3、設定溫度：按【+】【-】鍵調節干燥溫度和判別時間，單點為微調，長按為快速調節。點擊【下一步】，進入到校準界面

4、校準：樣品盤空置的情況下，放入20g砝碼，看是否是20.000g；若不是按“校準”鍵，儀器自動校準到20.000則校準完成)

5、取樣：取樣到樣品盤，儀器自動顯示樣品重量。

6、測試：取好樣品后按“開始測試”鍵，儀器自動測試，顯示屏右下角顯示“測試中”

7、測試結束：測試結束后顯示屏上方有提示“測試結束”字眼提示，測試水分值、測試時間等數據均有顯示。記錄好測試數據，清理掉測試過樣品。

8、下組實驗：清理測試樣品，溫度下降到接近室溫后儀器自動歸零，取樣到樣品盤進行試驗