濕法紡絲與其他紡絲方法(熔融紡絲、干法紡絲、干濕法紡絲)的工藝流程差異主要體現在原料處理、成形方式及后處理環節,具體對比如下:
?1. 原料處理階段?
?濕法紡絲?:需將聚合物溶解于溶劑中形成紡絲液(如聚丙烯腈溶于硫氰酸鈉溶液),需經過脫泡、過濾等預處理?。
?熔融紡絲?:直接加熱聚合物切片至熔融狀態(如PET、PA6),無需溶劑?。
?干法紡絲?:使用揮發性溶劑(如丙酮溶解氨綸),溶液濃度較高(18%~45%)?。
?干濕法紡絲?:類似濕法紡絲液,但黏度更高(50~200Pa·s),可承受更大噴絲頭拉伸?。
?2. 紡絲成形過程?
?濕法紡絲?:
紡絲液從噴絲孔擠出后直接進入凝固浴(如水或醇類介質),通過雙擴散作用固化?。
噴絲頭孔數多(可達數萬孔),紡速低(30–80 m/min)?。
?熔融紡絲?:
熔體經噴絲孔擠出后,在空氣中冷卻固化,紡速很高(1000–7000 m/min)?。
?干法紡絲?:
紡絲液細流噴入熱空氣甬道,溶劑揮發后固化,紡速中等(100–300 m/min)?。
?干濕法紡絲?:
紡絲液先通過空氣層(5–100mm)再進入凝固浴,紡速比濕法高5–10倍?。
?3. 后處理工藝?
?濕法紡絲?:
需多級水洗去除殘留溶劑,干燥后拉伸定型,流程復雜且污染風險高?。
?熔融紡絲?:
初生纖維直接上油、卷繞,后續拉伸-熱定型一體化,流程短且環保?。
?干法紡絲?:
需溶劑回收系統,纖維結構致密,染色性能優于濕法?。
?4. 纖維結構差異?
?濕法纖維?:截面多呈非圓形(如腰圓形、鋸齒形),具有皮芯結構?。
?熔融紡絲纖維?:截面為圓形,表面光滑,強度高?。
?干法纖維?:結構緊密,縱向有隆起,耐化學性較好?。
?總結?
濕法紡絲的核心區別在于凝固浴的使用及低速多孔成形,而熔融紡絲依賴高溫熔體冷卻,干法紡絲則通過溶劑揮發實現固化?。干濕法紡絲結合了兩者優勢,但設備復雜度更高?。
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