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包裝材料的透氣性能研究，在醫藥、食品行業尤其重要，其直接影響產品的質量。單一薄膜無法滿足軟包裝的總體需求，近年來多層復合膜以優異的阻隔性、耐化學性等優勢廣泛應用與各領域，其中起關鍵作用的就是阻隔層材料。

　不同包裝物對材料的透氣性要求不同。在食品行業來看，zui重要的阻隔性是氧氣阻透性，一般分類為（以透氧量為例）0-5cm3/m2?atm?24h稱為 高阻隔，主要用在牛奶、保鮮膜、特殊的藥品等包裝，5-200cm3/m2?atm?24h之內為中阻隔主要用在一般食品袋，200cm3/m2? atm?24h以上為低阻隔，主要用在無任何要求以及需要蒸煮消毒特殊包裝等。現在市場上透氣性測試設備與方法比較如下

 1.上測試方法較多，有濃度差法、壓差法等。
 2.上透氣儀品牌有美國膜康、丹麥PBI、日本東洋精機等，他們校正儀器一般使用標準物質，而標準物質保存要求極為嚴格，校準比較困難。據大量的測試數據表明，儀器之間因校準困難使得測試結果可比性不強，且測試時間均較長，價格高昂。

 3 透氣性測試儀采用高精度的傳感設備-微差壓變送器，采用電渦流原理避免硅油使用，操作安全，避免傳統真空發泄漏的缺點，價格適中。并且校準使用壓力校驗儀，直觀、、方便。
下面討論的測試方法（透氣性測試儀為例）是采用壓差法，測試原理是在一定的溫度下，試樣兩側保持一定的氣體壓差，測量度樣低壓測的氣體壓力變化，計算透氣系數和透氣量。具體步驟如下：

 1 試樣及預處理

 1.1 試樣直徑為75mm 
 1.2 試樣無皺褶、表面清潔。
 1.3 每組試樣3個
 1.4 試樣在無水氯化鈣干燥器中干燥24h，或按產品標準規定處理。

 2 試驗條件
 2.1 溫度：25±2°C或按產品標準規定。
 2.2 壓力：上下腔壓力差1atm
 2.3 氣體種類按使用要求選擇，并需干燥。O2，N2或其他氣體。

 3 試驗步驟
 3.1 測量試樣厚度，至少測量5點，取算術平均值。
 3.2 將試樣放在粗濾紙（直徑66mm）上，密封于透氣室中，啟動試驗全過程自動測試，結束后，彈出透氣性測試儀報告

 4 通過對透氣性的測試數據可用來指導包裝膜的生產
 4.1 可選用包裝膜的成分包括基礎樹脂如LDPE、LLDPE、PP，BOPP，PE等
 4.2 可選擇阻隔涂層材料如EVOP、PA、PVDC；其中PVDC是目前*被美國FDA認可與食品接觸的高阻隔透明材料，以BOPP為例，涂覆后透氧率降低1000倍。
 4.3 可進行阻隔涂層的工藝研究，根據需要可以是單面，或雙面，也可多層涂覆阻隔層。或進行涂層方法選擇如真空鍍鋁、物理或化學沉積法涂覆氧化硅等。

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