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 　　涂層測厚儀可無損地測量磁性金屬基體（如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等）上非磁性涂層的厚度（如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等） 及非磁性金屬基體（如銅、鋁、鋅、錫等）上非導電覆層的厚度（如：琺瑯、橡膠、油漆、塑料等）。

常見故障及排除方法

　　1、示值顯示不穩定

導致涂測厚儀示值顯示不穩定的原因主要是來自工件本身的材料和結構的特殊性，比如工件本身是否為導磁性材料，如果是導磁性材料我們就要選擇磁性涂層測厚儀，如果工件為導電體，我們就得選擇渦流涂層測厚儀。

再者，被測件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不 穩定的重要因素，測厚儀的測頭對那些妨礙與覆蓋層表面緊密接觸 的附著物質極其敏感。必須保證探頭與覆蓋層表面直接接觸。

排除方法：測量前清除被測件接觸面的灰塵、細屑、 油脂及腐蝕產物等附著物，但不要除去任何覆蓋層物質。再有就是在進行系統調零時，所使用的基體表面也必須是清潔、光滑的。

如感覺測量結果偏差比較大時，請先用儀器配備的塑料校準片 做一輪測試，如偏離允許誤差較遠則有可能是儀器本身出了問題， 需返廠檢修。在系統校準時沒有選擇合適的基體。基體zui小平面為 7mm，zui小厚度為 0.2mm，低于此臨界條件測量是不可靠的。

　2、測量結果誤差大

探頭的放置方式對測量有很大影響，另外，基體金屬被磁化、基體金屬厚度過小、工件曲率過小、測量基座表面有銹蝕、測量現場周圍有電磁場干擾等因素都有可能引起測量結果的異常，如果離電磁場非常近時還有可能會發生死機現象。

排除方法：在測量中應使探頭與被測件表面保持垂直。并且探頭的放置時間不宜過長，以免造成基體本身磁場的干擾。測量時不要拖動探頭，因為這樣不僅對探頭會造成磨損，也不會得到準確的測量結果。

　3、屏幕不顯示數據

zui簡單原因就是檢查電池是否電量充足，確定電池電量充足后如發現測量還是不顯示數值，可以考慮是否有測頭及連線有松動、 斷開或接觸不良現象、電池漏液后腐蝕儀器內電子零部件等因素影響。作者在實際工作中就碰到過因測頭使用不當被化學物品腐蝕，導致儀器不顯示數據的現象。

排除方法：檢查電池是否電量充足，是否有測頭及連線有松動、 斷開或接觸不良現象、電池漏液后腐蝕儀器內電子零部件等方法。

　4、人為因素

涂層測厚儀之所以能夠測量到微米級就因為它能夠采取磁通量的微小變化，并把它轉化成為數字信號。

排除方法：使用者在測量過程中如果對儀器不熟悉就可能使探頭偏離被測體，使磁通量發生變化造成 錯誤測量。使用者初次使用儀器時，要先認真研讀說明書，掌握好測量方法。

　5、儀器自身發生故障

長期處于工作狀態的測厚儀，極有可能發生震動、跌落、等意 外，或所處的工作環境有磁場干擾，致使儀器內部電子零件受干擾 至損，又是由于經多人次、多地點使用，導致儀器測量數據不可靠、 屏幕數據顯示呈亂碼、甚至無法開機等，所以建議盡量保證專人使用和保管儀器，發生故障及時返廠維修，不得擅自拆機檢測。

排除方法及注意事項：

(1)、在進行測試的時候要注意標準片基體的金屬磁性和表面粗糙度應當與試件相似。

(2)、在測量的時候要注意側頭與試樣表面保持垂直。

(3)、在進行測試的時候要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于 這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。

(4)、在測量的時候要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎 曲的試件表面上測量時不可靠的。

(5)測量前要注意周圍其他的電器設備會不會產生磁場，如果 會，將會干擾磁性測厚法的測厚儀。

(6)、測量時要注意不要在內轉角處和靠近試件邊緣處測量，因 為一般的測厚儀對試件表面形狀的忽然變化很敏感。

(7)、在測量時要保持壓力的恒定，否則會影響測量的讀數。

(8)、在進行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此超聲波測厚儀在進行對側頭清除附著物質。

　6、轉盤停不住

有時我們會發現儀器出現針對轉盤停不住的現象：這個時候我們需要調整卡位銷來解決。

　　7、轉盤推不動

有的時候我們會發現針對轉盤推不動的現象：這個時候我們需要檢查驅動發條以及相應的齒輪組是不是出現了故障。

8、測值出現不準
　
有的時候我們會發現針對測值出現不準的現象：這個時候我們需要使用的工具進行彈簧的調整。

　9、齒輪組出現卡位

當我們發現齒輪組出現卡位的情況：這個時候我們需要清洗相應的齒輪組來解決。