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三思液壓疲勞試驗機的維護(hù)保養(yǎng)

   2019年12月27日 13:46  
  【儀器網(wǎng) 維修保養(yǎng)】液壓疲勞試驗機,電液伺服疲勞試驗機是配備全數(shù)字測量控制器的新型電液伺服試驗機,廣泛應(yīng)用于測定材料和零部件在動態(tài)下的疲勞極限和靜態(tài)的力學(xué)性能試驗,并能進(jìn)行斷裂力學(xué)試驗。正確的維護(hù)保養(yǎng)方法可以延長設(shè)備的使用壽命,節(jié)約成本。
 
  1、定期更換油路濾芯,清理變質(zhì)油
 
  電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成,因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯,放掉濾油器中存油,可防止污物進(jìn)入伺服閥,有效的防止故障發(fā)生,延長伺服閥的運行時間。
 
  力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥*浸泡在與回油相通的油液里,位置又處于管道的盲端,所以該處的油液幾乎不流動,易氧化變質(zhì),因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。
 
  2、定期更換液壓油,加強液壓油的管理
 
  液壓油在長期工作中會氧化焦化,并且液壓系統(tǒng)中的泵.閥、油缸等的磨損,會產(chǎn)生一些金屬屑,它們會降低液壓油的品質(zhì),造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果,要每10個月更換一次液壓油,才能保證設(shè)備無計劃外停機。
 
  3、定期更換伺服閥
 
  有些故障的直接原因為力矩馬達(dá)被污染導(dǎo)致伺服閥動作不良,因此定期清洗、更換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥,防止污染,從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行,操作時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號,再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力,然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件,零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥,可以作為備件輪流使用,降低費用。
 
  4、定期更換密封圈
 
  定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應(yīng)及時更換密封圈或組合墊
 
  5、定期更換濾芯
 
  液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中,用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì),保證液壓系統(tǒng)的清潔度,根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯。
 
  6、避免劃痕劃到設(shè)備。
 
  該設(shè)備主要是對金屬和非金屬的拉伸,蠕變以及壓縮持久等等進(jìn)行試驗,在這樣的工作強度下,工作人員要對設(shè)備的外部進(jìn)行檢查,難免會出現(xiàn)一些劃痕等等之類的損壞,多部分是在對金屬或者是非金屬進(jìn)行試驗的時候弄出來的。建議用戶在做保養(yǎng)的時候,一定要小心,盡量避免劃痕劃到設(shè)備,以免影響到美觀。
 
  7、每次使用之前注意設(shè)備內(nèi)部的零件是否有異常。
 
  保養(yǎng)疲勞試驗機不僅僅是要保養(yǎng)外部,更是要注意內(nèi)部的零件,有一些細(xì)微的零件經(jīng)常使用設(shè)備會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象,也有可能會丟失,如果不及時緊固或者是更換,直接會影響到設(shè)備的正常使用,導(dǎo)致測量效果不準(zhǔn)確。
 
  8、清理設(shè)備的灰塵。
 
  平時設(shè)備在不使用的時候便那么靜靜的放置,很容易有塵土堆積,工作人員應(yīng)該每天簡單清理設(shè)備的衛(wèi)生,避免塵土堆積對設(shè)備造成影響。
 
  9、不使用設(shè)備的時候要切斷電源。
 
  這一點很重要,切斷電源是避免一些自然因素導(dǎo)致的問題,這對設(shè)備的影響非常大,嚴(yán)重的話會造成事故傷亡。

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