| 參考價 | ￥ 108900 |
| 訂貨量 | ≥1 |
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納米導電精高速分散機，導電潤滑脂高速分散機 ，分體式立式分散機立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。
納米導電精高速分散機，導電潤滑脂高速分散機 ，分體式立式分散機，管線式高速分散機，不銹鋼分散機
納米導電精是以全合成復合型導電高分子為導電素的新一類取代傳統導電膏（又稱導電潤滑脂、開關觸點潤滑脂、接點潤滑脂、導電油脂、接點潤滑油、電子接點油、電子觸點脂、電接點潤滑脂、開關脂、滅弧脂），用于強電電接觸導電與強電電接觸保護的新型納米導電材料，具有特殊的化學結構，其支鏈基團能和金屬形成化學鍵結合，牢固地附著在金屬表面，形成緊密的分子排列，對金屬擁有優良的防腐、抗摩作用，在金屬導體電接觸中，電磁場使緊密的導電高分子更趨于定向排列，顯示出奇特的電接觸導電性，當壓力大于10g/mm2時（納米導電精依靠單個導電高分子導電），更擁有優良的導電性，其導電性能超過金屬銀。
使用納米導電精*可替代搪錫、鍍錫、鍍銀工藝、銅鋁過渡板和銅鋁過渡接頭，并克服了銅鋁過渡板接面和銅鋁電纜直連接頭，因其膨脹系數差別而松懈后加快腐蝕，導致用電故障的缺點，改寫了普通外電網建設與改造中室外銅鋁件不可直連的歷史。
將納米導電精涂覆在導體的電接觸部位后，能隔絕空氣和水、工業大氣、鹽霧等對金屬的侵蝕，能防止金屬間的電化學腐蝕，能減弱電弧放電，能在濕熱和污染嚴重的惡劣環境中*運行；嚴酷試驗前后接觸電阻變化率微小。較好地解決了我國南方地區空氣潮濕、酸雨偏多，電接觸部件易被腐蝕的問題。納米導電精能在500KV高壓和10kA大電流的電路中理化性能依然保持穩定
納米導電精高速分散機，導電潤滑脂高速分散機 ，分體式立式分散機，管線式高速分散機，不銹鋼分散機
從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。
IKN分散機的優勢：
高速分散機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理
高速分散機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
納米導電精高速分散機，導電潤滑脂高速分散機 ，分體式立式分散機，管線式高速分散機，不銹鋼分散機
分散機的選型要點：
1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。
3. 根據物料再對于分散機的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機的操作參數及結構的設計。
5.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本
納米導電精高速分散機，導電潤滑脂高速分散機 ，分體式立式分散機，管線式高速分散機，不銹鋼分散機
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