電鍍廠PAM投藥系統配置清單：1000升加藥桶一只（直徑：1000 總高：1460 人孔：260 壁厚：6mm 材質：PE）+賽高機械隔膜計量泵一臺（MS1C138B 流量：220L/H 電壓：380V 功率：0.37KW 壓力：7Bar 過流材質：PVC）+BLD09-11-0.75KW攪拌機一臺（南方電機）+電控箱+碳鋼三漆支撐架 有需要加藥裝置找小劉專業生產數十年！

電鍍廠PAM投藥系統（提供投標/競標/技術文件/設備運行/現場勘察）

從結構上來分，PAM全自動加藥裝置可以分為簡易型單桶結構，高底型上下結構，上桶制備下桶儲藥，以及三箱一體式結構，三箱一體PAM三箱全自動加藥裝置的功能更加完善，自動化程度高，可以實現溶解、熟化、存儲一體式運行，通過PLC系統的集成化控制技術，以儲藥槽內PAM藥劑的液位高、中、低來觸發系統的運行、停止、保護功能。PAM化學名聚合氯化鋁，在水處理中作為絮凝劑使用，作用是將去電失穩后的膠體顆粒架橋絮凝成礬花，從液體中分離出來，因此PAM廣泛應用于各種水處理的工業領域中。PAM溶液的制備與投加裝置是這一領域中*的設備之一。 而小劉生產的PAM三箱全自動加藥裝置是絮凝劑配制與投加的重要裝置。

電鍍廠PAM投藥系統

聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，在每個溶液箱內達溶解時間和恒定的濃度，不要在預制混合槽和溶液儲存槽之間產生短流。液位計根據液位發訊，由電氣自功控制，一旦液位達到“低位”，即打開電子進水閥，同時啟動干粉投加機，干藥投量及水量的多少均可準確調定，以獲得要求的濃度。隨著進水的增加，液位達到“高位”此溶藥循環過程停止。攪拌機處于工作狀態。三槽一體（預制混合槽、調勻熟化槽、溶液儲存槽）連續式制備。具有干粉聚合物進料功能設汁。 干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調，可按實際需求配置藥液濃度。配置可靠的液位控制器及電磁閥實現自動溶藥、加藥過程。 采用干粉的輸送及預浸潤裝置，可以不讓溶液調配過程中產生的結塊。