有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y噴霧造粒機
主要特征：
1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、
自動通針頻率、泵速，實現數據采集以及過程監控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）。
2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環中。
3、惰性氣體封閉循環實驗室噴霧干燥機將使這些產生的有毒氣體密閉在系統之中，并在后道工序收集，可減少環境污染，有利于環境保護。避免原料生產中毒氣體污染問題。
4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。
5、物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量。
6、實驗過程中，川一儀器噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現堵塞噴霧頭的現象。
7）標配尾氣除塵裝置，減少了環境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。
技術參數：
1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）
2、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；
3、進風溫度控制：最高250℃，出風溫度：最高140℃
4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）
6、整機功率：2KW /220V
7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥
有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y噴霧造粒機
噴霧干燥機的構造及霧化原理
目前在干燥設備領域中，其中噴霧干燥機的功能具有明顯的優勢。從其的發展來分析，噴霧干燥機設備算得上是在干燥領域中發展zui為迅速且應用范圍zui廣的一種設備。該設備能夠用于處理各種不同的溶液、乳濁液等物料。
大家應當知道，在選擇干燥方式的時候，重要的一點就是要結合被干燥物料的具體情況來選擇，其中主要考慮的就是被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等。而這些特點也將會決定采用什么樣的的霧化器、氣流運動方式及干燥室的結構形式。那么，噴霧干燥機的內部構造究竟是怎樣的呢?
當我們在使用噴霧干燥機進行干燥處理的時候，對于液體性的物料，其主要是先經過噴嘴霧化使其成為較細小的霧狀液滴，然后在其中的干燥塔內和熱介質發生接觸，從而被迅速的干燥為粉料。除了液體物料之外，進料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等。
為了保證噴霧干燥機的干燥質量，在實際工作中，我們可以針對不同的物料來選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等。此外，具體的操作條件和干燥設備的結構設計等，往往要結合產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。
總之，由于噴霧干燥機本身具有強大的干燥性能，所以在進行干燥處理的時候，不僅能夠在極短的時間內完成干燥處理，而且其整體采用密封結構，不會對現場環境造成不良影響，同時還具有運行穩定，噪音較低的特點。
小型噴霧干燥機蠕動泵的日常維護
蠕動泵的使用促進了現在相關行業的發展，給一些流體工作帶來了更多的方便，提高了工作效率，讓現在的蠕動泵成為了該時期的主要的使用設備。
小型噴霧干燥機蠕動泵常見的維護保養方法：
1、查看蠕動泵各個管路是否通暢，軟管接頭是否存在松動，小型噴霧干燥機手動轉動泵頭及滾輪，是否靈活。
2、將蠕動泵驅動通電，查看電機運轉是否正常，運轉正常后測試蠕動泵的和出口壓力是否滿足所需
3、設置蠕動泵的揚程和流量，確保在佳范圍內運轉，以便獲取的運行狀態。
4、蠕動泵工作中，軸承的高溫度不得超過80℃，并且確保蠕軸承溫度比環境溫度高不得超過35℃。
5、在蠕動泵工作過程中，如果發現蠕動泵出現異常聲響，應該立刻關閉蠕動泵進行檢查。
6、日常保養應該及時，新泵使用一個月后應該每100小時更換一次潤滑油，蠕動泵在工作個月內，每100小時更換潤滑油，以后每隔500小時，更換一次。
7、定期對泵頭上壓塊進行檢查，小型噴霧干燥機如果發現上壓塊粗糙不平，應該立刻更換泵頭上壓塊，避免軟管受到較大磨損導致軟管使用壽命降低。
8、如果蠕動泵長期不用，那么需要將蠕動泵泵頭拆開，將泵體內的其他液體擦干，泵頭和驅動的連接處、電機軸承中等相關連接部位的潤滑油充分填充，然后置于常溫環境安全儲存。
