MF5自動灌裝機產品特點：自動灌裝機主要由傳送裝置、灌裝裝置、吸封蓋裝置和檢測電子秤裝置四大部分組成
MF5自動灌裝機 | |
| 產品特點： •自動灌裝機主要由傳送裝置、灌裝裝置、吸封蓋裝置和檢測電子秤裝置四大部分組成。傳送裝置由傳送帶、傳動齒輪、輸送帶、輸送電機和升降氣缸組成;灌裝裝置由灌裝槍、灌裝桶、同步電機、無桿氣缸及滾輪臂組成;吸封蓋裝置由吸蓋裝置組成;檢測電子秤裝置由光電稱重模塊、接近開關和稱重模塊組成。 •自動灌裝機以SCADA灌裝為平臺，圍繞自動化程度高的設備，建立服務于自動化過程控制的軟件使用計算機識別技術，打印技術，自動控制技術，信息技術，形成智能自動灌裝，滿足客戶對于灌裝過程自動化，信息化，智能化的要求。 •液體灌裝機采用WIN7系統平臺，運行穩定，速度快；實時動態生產畫面，展現生產進程，操作直觀、清楚、具有自動恢復功能； •從整體上調度灌裝線動作執行，意外事件及時報警，使處理解決更加精準，提高運行的安全性； •記錄灌裝生產線的產能、運行情況，輔助管理者進行對產品性能、過程運作進行改進和提高； •協調了原料、生產、運輸等相關部門，使各部門配合更加密切，提高生產效率； •輸入灌裝生產線的維保計劃、自檢方案等數據，提醒設備使用方及時維護保養。 •液體灌裝秤上承ERP系統，下接自動化灌裝生產線，實現從決策、管理、執行全流程的生產信息化； •提供全面、準確的生產信息反饋，為生產管理和質量控制提供依據，方便及時的數據分析； •自動灌裝機氣動式操作鈕操作更加便利，操作方便快捷，搭配左右碟剎及前后側剎，杜絕灌槍觸碰桶口，使灌裝更加簡 •雙層抗側沖式磅臺，緊密保護荷重元，品質更加堅若磐石；灌槍手柄快捷式操作盤，使操作更加靈活。 •自動灌裝機采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。 •定量自動灌裝機從提桶的取用環節就采用全自動生產，只需要將相同規格和型號的桶整齊擺放在位置，專業機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。 •液體灌裝機自動供蓋，放蓋，逐個封口。 •自動堆垛，置入托盤。 •液體灌裝機雙窗口可顯示灌裝量、桶數、累計量等 •自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能 •液體灌裝機是全密閉一體化原料灌裝設備。 •全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。 •自動灌裝機多頭準確灌裝，單線灌裝產量大。 •定量灌裝機只需將相同規格的桶整齊擺放在位置，專業機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。 •定量灌裝機系統采用PLC可編程控制器制造，安全可靠 基本參數： •秤量：1200kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差:±0.2-0.5kg •灌裝速度：200L約100-800桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結構材質:液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：1200×1200mm(304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。 •碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。可選機型：標準型、防爆型灌裝秤 |
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