| 參考價 | ￥10-￥10000/件 |
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氣力輸送零部件-閥門 上引式倉泵
應用領域?
電力行業：在燃煤電廠中，下引式倉泵廣泛應用于粉煤灰的輸送。將鍋爐燃燒產生的粉煤灰從除塵器收集后，通過下引式倉泵輸送至灰庫進行儲存，以便后續的綜合利用或處置。其高效、穩定的輸送性能，確保了電廠的正常運行和粉煤灰的合理處理。
氣力輸送零部件-閥門 上引式倉泵
泵體：作為物料儲存和輸送的主體，泵體通常采用高強度鋼材制造，以承受輸送過程中的壓力和磨損。其設計形狀和尺寸根據輸送量和輸送距離等因素進行優化，確保物料能夠在泵體內順利流動和輸送。
進氣閥組：負責控制壓縮空氣的進入。進氣閥組包括主進氣閥、流化進氣閥等。主進氣閥控制輸送用壓縮空氣的進入量，以調節輸送壓力和速度；流化進氣閥則專門為泵體底部的流化裝置提供壓縮空氣，使物料能夠均勻流態化。
出料閥：安裝在泵體與輸送管道的連接處，用于控制物料的排出。出料閥需要具備良好的密封性和快速開啟、關閉的性能，以確保在輸送過程中物料不會泄漏，并且能夠及時響應輸送指令，實現物料的順暢輸送。
流化裝置：是下引式倉泵的關鍵部件之一。常見的流化裝置為蝶型氣化裝置或多孔板氣化裝置。通過流化裝置，壓縮空氣能夠均勻地滲透到物料中，使物料呈現類似流體的狀態，便于輸送。流化裝置的設計和材質選擇直接影響到物料的流化效果和倉泵的輸送性能。
控制系統：包括壓力傳感器、料位計、控制器等。壓力傳感器用于監測倉泵內和輸送管道內的壓力，當壓力異常時，控制系統能夠及時調整進氣閥和出料閥的開度，確保輸送過程的安全穩定；料位計則用于檢測泵體內物料的高度，以便在物料裝滿或排空時發出信號，控制進料和出料的操作；控制器根據傳感器反饋的信號，對整個輸送過程進行自動化控制，實現無人值守的連續輸送。
高輸送效率：下引式倉泵能夠實現連續輸送，與傳統的上引式倉泵等間歇輸送方式相比，大大提高了輸送效率。在同等條件下，其輸送出力可提高 1.5 - 1.7 倍，能夠滿足大規模粉煤灰輸送的需求。
低能耗：由于輸送壓縮空氣在倉泵內無壓力損失，且采用流態化輸送技術，降低了物料輸送的阻力，因此下引式倉泵的能耗較低。在長距離、大灰量的輸送工程中，節能效果尤為顯著，能夠有效降低企業的運行成本。
低磨損：下引式倉泵輸送過程中物料流速相對較低，且物料在流化狀態下輸送，減少了物料與管道內壁的摩擦，降低了設備和管道的磨損程度。這不僅延長了設備的使用壽命，還減少了因設備磨損而導致的維修和更換成本。
適應性強：可適用于多種粉狀物料的輸送，包括粉煤灰、水泥、石灰石粉、礦粉等。同時，能夠在不同的工況條件下穩定運行，如高溫、高濕度等惡劣環境，具有較強的環境適應性。
環保性能好：整個輸送過程在密閉的管道內進行，有效避免了粉塵的泄漏和飛揚，減少了對環境的污染，符合現代環保要求。
氣力輸送零部件-閥門 上引式倉泵
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